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大型扒渣机现场工作的应急维修方案

大型扒渣机现场工作的应急维修方案

7、使用电器用品应急

大型扒渣机柴油机高压油管接头台肩处漏油，可剪一段16号电工保险丝绕在紧固螺母下面；如果拆卸磁电机时不慎丢失高压触点炭棒，造成磁电机不能产生高压电，可以用干电池的炭芯磨短一段代用。

8、其他应急方法

大型扒渣机高压油管管头处漏油，可用塑料片或软金属片剪成一个小环形，垫在接头凹穴中；发电机碳刷过度磨损或弹簧弹力不足影响发电时，可以用木块或树皮削成碳刷长宽一致的小块，垫在弹簧与碳刷之间，可以增加碳刷与整流子的接触压力；洗净的丝瓜瓤可代替空气滤清器的铁丝滤芯；橡胶油封自紧弹簧过松，可以用加添橡皮筋的方法予以弥补。大型扒渣机零件的接合表面常用密封垫片密封，并在垫片上涂一层耐油密封胶以增加密封效果，如一时没有密封胶，也可使用油漆代替；油漆的黏性较大并干燥后变硬，使密封可靠，效果较好。

以上是大型扒渣机工作现场的应急维修方案，希望对大家有所帮助。

扒渣机液压系统由五大部分构成，即动力元件、执行元件、控制 元件、辅助元件和液压油。

　　动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液 压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般 有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。叶片泵运动平稳、嗓声小、容积，但其工作压力低，吸油能力差，对液压油的污染比较敏感，仅用在小型扒装机上。柱塞泵由于工作压力较高，转速高和容积效率较高，在结构上容易实现变量等优点，在大型扒装机上得到应用。齿轮泵成本低、体积小、工作 可靠，对液压油的污染不太敏感，广泛应用在各种类型的扒装机上。随着 科技水平的提高，齿轮泵向高压化发展，在国外其工作压力已达到 21～25 MPa，预计它的应用还将进一步提高和扩大。

大型扒渣机的维护

大型扒渣机的维护

一、焊接注意事项

关闭电机起动开关。

不要连接使用大于200V的电压。

在距焊接点1m以内接好地线电缆。

大型扒渣机应避免在焊接点和接地点之间存有密封或轴承。

不要采用工作装置的销轴或液压油缸的周围地方做接地点。

二、检查大型扒渣机底盘

在多岩石处工作时，应检查底盘的损坏程度，并检查螺栓和螺母的松紧度、裂纹、磨损和破断等。但在这一地面上工作时，应将履带张紧装置稍微放松。

三、洗车时的注意事项

千万不可直接对大型扒渣机插头和机电元件喷水。

不要把水洒在监测器和控制器上。

不可直接对散热器喷射蒸气或水。

四、严禁采用混合油

决不可将不同牌号的油混用。如果你仅有一种油，它又不同于机器现用的牌号，不应将油加入旧油中，而应更换全部的油。

五、大型扒渣机电气系统维护概要

如果电线受潮或绝缘损坏，电气系统就会漏电，并可能导致机器的危险误动作。

不得拆去或脱开安装在机器上的任何电气元件。

当清洗机器或在雨天时，应使电气系统不要沾水。